所生产的渗碳炉是属于一种节能周期作业式热处理电炉。

组成结构：
　　渗碳炉的结构主要由炉体、加热元件和温控系统等结构部件组成。
　　1.炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。
　　2.加热元件安放在搁丝砖上，并有插口砖使其定位。
　　3.炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。
　　为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
　　炉盖受热面采用优质高温耐热钢填充硅酸铝耐火纤维毯，充分保证炉子气密性良好和炉盖整体不变形。
　　炉盖的升降均有液压升降机构或电动丝缸来完成，能平衡移开，开启和闭合灵活可靠，没有死点，不允许有油渗漏。其动力由10/25液压装置或1：20变速箱提供。
　　当需将炉盖升起时，只要开动上升开关，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要按下下降按钮，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。
　　本电炉所需滴入的渗碳液储存筒由用户根据现场情况自行配置，在安置时应考虑到远离明火及高温场合，以求安全。
　　渗碳炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。
　　在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。